アルミ制品はどのように正しく色をつけるべきですか

アルミ合金材料は現在も使用効果が高くなっているが、まずアルミ合金制品の品質が良いため、多くの性能が今の生活の要求を満たすことができる。次に、アルミ合金の価格が相対的に安く、他の金属材料よりも地上が多く、お客様のニーズに応じてさまざまな効果を出すことができます。それでは、済南のアルミ合金の加工の過程で、どのようにもっと良いアルミ合金に色をつけるべきですか?これも重要な問題だ。

        まず、アルミ合金型材を酸化し、押し出したアルミ合金型材の表面耐食性は強くなく、陽極酸化により表面処理を行い、アルミ材の耐食性、耐摩耗性及び外観の美意識を向上させなければならない。

        表面前処理:化学的あるいは物理的方法で型材表面を洗浄し、きれいな基体を露出し、完全かつ緻密な人工酸化膜を獲得するのに有利である。機械的に鏡面や光のない(亜光)表面を得ることもできる。

        陽極酸化:表面前処理した型材は、一定のプロセス条件下で、マトリックス表面に陽極酸化が発生し、一層の緻密、多孔質、強い吸着力のAL203膜層を生成する。

        封孔:陽極酸化後に生成した多孔酸化膜のメンブランギャップを閉鎖し、酸化膜の汚染防止、防食、耐磨耗性能を向上させる。酸化膜は無色透明であり、封孔前酸化膜の強い吸着性を利用して、膜孔内に金属塩を吸着堆積し、成形材の外観に本来の色(銀白色)以外の多くの色、例えば:黒色、古銅色、黄金色及びステンレス色などを示す。

        電気泳動コーティングは、陽極酸化を基礎とし、電気泳動の作用により、酸化膜に水溶性アクリル酸漆膜を均一に被覆し、工業アルミ型材の表面に陽極酸化膜とアクリル酸漆膜複合膜を形成する。肌触りはなめらかで繊細、外観は鮮やかですが、酸化着色のもと、白や緑などの鮮やかな色を作ることができます。

        実際に最もよく用いられているのは,色粉末塗装という方法であるが,色粉末塗装を行うと,性能比較が安定するばかりでなく,塗膜の付着力も非常に強く,脱落しにくくなるためである。スプレーを使うと、アルミ合金制の制品にメッキを加えたようなものになります。空気中では揮発しにくく、毒もないので、環境にも優しいです。